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在总结以往研究经验的基础上,以离心式风机为研究对象,利用numeca软件对不同的叶片开槽方案进行了模拟,临沂离心式风机,比较了不同方案下的风机---化,并结合分布确定了叶片开槽的较佳参数。叶轮内部流场。本文对离心式风机原叶轮开槽前的内部流场进行了数值模拟。结果表明,风扇叶片通道的吸力面发生了边界层分离,形成了一个较大的涡流区。后半段通道内,吸力面边界层分离较为---,高速气流占整个通道宽度的65%左右。因此,可以通过在容易发生边界层分离的叶片端部开一个小间隙来防止边界层分离的产生和发展,高压离心式风机,从而使流经该间隙的部分流体能够吹走吸入面出口附近的流体。以往的研究表明,狭缝的大小对气流有很大的影响,但在粉尘环境中,防爆离心式风机,狭缝过小狭缝宽度约为2 mm可能会被堵塞而失去其功能,这---了该技术在实际中的应用。因此,为了---离心式风机不发生堵塞,开口处有足够的间隙。考虑到工程实践中操作的方便性,用a的变化来表示缝的位置,用b的变化来控制缝角的大小。比较采用a/cc为叶片弦长与b/c的无量纲形式。在计算和优化槽位和槽角时,采用了固定一个比例和调整另一个比例的方法。
在离心式风机样机的基础上,只增加了风机叶轮的旋转直径。因此,改进后的风扇与样机的几何相似性不满足风扇相似性原理的条件。因此,通过改进后的数值计算分析了改进效果。第二种改进方案的基本思想是在风机外壳不变的情况下,增加风机叶轮的旋转直径。风机叶轮的具体改进方法在保持叶片出口安装角度不变的前提下,风机叶轮的旋转直径分别由480 mm增加到490 mm和500 mm。通过对改进后的离心式风机的数值计算,在第二种改进方案中通过增加叶轮的旋转直径来提高风机的总压。当叶轮旋转直径增加到490m时,离心式风机价格,改进后的风机总压力增加到4765pa,相应的风机运行力矩增加到4.65n.m,风机效率基本不变。当叶轮旋转直径增加到500m时,风机总压力增加到4835pa,但风机扭矩相应增大,风机效率降低。离心式风机样机蜗舌流线图表明,当气体流经样机蜗舌位置时,大量气体通过蜗舌与叶轮之间的间隙t流回蜗壳,流量损失较大。
通过实验和数值模拟研究了离心式风机的流场,这是研究离心风机内部流动的两种主要方法。实验方法可以得到详细而准确的结果,但实验成本高,周期长。随着计算机技术和计算流体力学cfd的发展,数值方法在涡轮内部流动模拟中得到了广泛的应用。采用数值方法设计了离心风机的子午线廓线。以离心式风机为例,进行了数值计算。结果表明,采用数值计算方法可以简单、准确地得到给定子午线分布的叶轮子午线轮廓。提高风机的设计效率,具有---的工程实用价值。提出了一种现代离心风机的设计方法,即数值计算法。离心风机分为三部分,分别计算。迭代法考虑了这三个部分之间的相互作用。研究表明,上述数值计算方法可为风机的改进设计提供---的依据。改进后的离心式风机效率提高,噪声降低。研究了风机叶片安装的不均匀性。结果表明,数值计算方法可以定性地计算出风机的噪声值,但由于计算值与实验值之间存在较大误差,无法替代噪声的实验研究。采用不等距离安装叶片的方法可以有效地降低风机的峰值噪声。
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